螺杆泵的运转
螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
一、每日的维护和保养
(1)在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有---,拆下的注油螺塞,加油至油标的中心处为止。
(2)听听是否有异常噪声与震动。
(3)在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意:对于机械 密封,在大多数情况下,由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏,但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
二、每周检查与保养
(1)对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵。
(2)检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
三、每季的维护与保养
(1)检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
(2)安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,pcm浓缩污泥泵,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,拧紧注油螺
四、每年的维护与保养
(1)检查联轴器的对中情况。 (2)对照泵和电机的数值,检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有---,在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。
五、润滑油系统油料更换时间
(1)轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。
(2)齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油;连续运转每1000小时,更换一次上述相同的齿轮油。
(3)机械密封油:---停机时油位在检视孔中心,日常视情况补充,每半年更换一次。
双螺和多螺
它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。
泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设 轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损---减少。pcm浓缩污泥泵
1、先---吸入管路段和仪表接头的连接是保持密封的。
2、螺杆泵启动或者长时间未启动使用时,应先在吸入室中注满介质,人工转动泵轴数转后再启动。以防止定子和转子间干摩擦,对定子造成损害或降低泵的吸入性能。
3、单螺杆泵启动前应先对泵的隔套层进行加热,以降低泵内残存介质的粘度。
5、对泵的原动机转向进行检查,防止逆转。
6、启动前要---管内畅通,因此需将进口管路和出口管路上的阀门都打开。pcm浓缩污泥泵
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